耐磨移印膠頭是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。在生活中我們如何對耐磨移印膠頭進(jìn)行使用呢？下面讓宏圖硅膠講解一下。

1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干，并涂上一層脫模劑。

2、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會(huì )降低及減少，移印產(chǎn)品的次數也會(huì )相應減少，造成成本上升，原料浪費。 　

3、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì )影響倒膠的質(zhì)量?！?/span>

4、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì )被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。

  經(jīng)過(guò)講解大家是否有相應的了解了呢？若是您還想了解更多移印硅膠相關(guān)知識，宏圖硅膠誠心期待您能與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。